Traditiona fundición a presión y squeeze fundición a presión son dos procesos distintos. Aunque ambos involucran moldes y presión, sus principios, propósitos y características del producto son fundamentalmente diferentes. fundición a presión tradicional: llenado de la cavidad a alta presión y alta velocidad, enfatizando la eficiencia y las formas complejas, pero es propenso a la porosidad en el interior. Squeeze fundición a presión: Llenado estable a baja velocidad y solidificación bajo alta presión, enfatizando la alta calidad y densidad, y tratable térmicamente. Leer Más

Squeeze Casting es un proceso avanzado en el que se inyecta metal fundido en un molde y luego se somete inmediatamente a alta presión continua para solidificarse y tomar forma. Combina las ventajas de la fundición (capaz de formar formas complejas) y la forja (estructura densa). Leer Más

Para las piezas fundidas por compresión, el tratamiento T6 es el proceso de tratamiento térmico más utilizado e importante, que puede aprovechar al máximo el potencial de rendimiento del material.I. La esencia y el propósito del tratamiento T6Esencia:El tratamiento T6 es un proceso de dos pasos: tratamiento de solución + arti completo Leer Más

La razón fundamental por la que se pueden soldar piezas fundidas por compresión radica en que, a través de la innovación tecnológica, se han eliminado en gran medida los defectos que hacen que las piezas tradicionales no sean soldables. Leer Más

Fundición a presión es un método de formación de metal líquido altamente eficiente con menos o ningún corte. Utiliza una máquina de fundición a presión para presionar metal líquido o semilíquido fundido en una cavidad metálica a alta presión para llenar rápidamente el molde, y luego da forma y solidifica bajo presión para obtener piezas fundidas. Carácter Leer Más

MaterialZL102 (Alsi12, A04130, LM6) Composición química (SI): 10.0-13.0%; Aluminio (AL): Balance; Hierro (fundición de arena): 0.000 ~ 0.700%; Hierro (fundición de metal): 0.000 ~ 1.000%; Cobre (Cu): ≤0.30% (impurezas); Manganeso (MN): ≤ 0.5% (impurezas); Magnesio (mg): 0 ≤ 0.10% (impurezas); Zinc (zn): Leer Más