Nuestro proceso de servicio fundición a presión
1. Los clientes deben proporcionar dibujos detallados de las piezas que se producirán.
Nota: Esto incluye dibujos en 3D, dibujos de tres vistas y especificaciones de materiales.
2. Nuestros ingenieros de moldes diseñarán el molde según los dibujos, incluido el diseño del sistema de compuerta, las posiciones de apertura y cierre del molde, el diseño del bloque deslizante y la cantidad de cavidades.
Nota: El material del molde que utilizamos normalmente es acero para moldes H13. Para productos especiales, podemos utilizar otros grados de acero como 8407 y 8418. La vida útil teórica del molde es de al menos 300.000 disparos. En la cooperación de producción real, solo cobramos una tarifa de molde por tipo de pieza y no se cobrarán más tarifas relacionadas con el molde. Proporcionaremos un molde nuevo sin cargo una vez que el molde alcance su vida útil.
3. Preparación de materia prima.
Nota: Contamos con proveedores de materias primas de alta calidad que proporcionan materias primas de fundición con una composición calificada y estable. También realizamos nuestro propio análisis espectral para garantizar que la composición del material cumpla con los estándares.
4. Depuración de moldes de fundición a presión e inspección de producción de muestras para garantizar que el molde y las piezas cumplan con los estándares.
Nota: Fundiremos una pequeña cantidad de muestras para probar la apariencia, las dimensiones y las propiedades mecánicas de las piezas para garantizar que cumplan con los estándares.
5. Producción en masa de piezas.
6. Limpieza de superficies.
Nota: Eliminación de elevadores y compuertas, granallado y limpieza ultrasónica para eliminar manchas de aceite según los diferentes requisitos del cliente y de las piezas.
7. Tratamiento superficial.
Nota: Se pueden realizar tratamientos superficiales especiales, como pintura, recubrimiento en polvo, electroforesis y anodizado, según las especificaciones del cliente.
8. Inspección de calidad de piezas.
Nota: Las piezas terminadas se someten a una inspección completa o aleatoria para garantizar que las piezas fundidas cumplan con los estándares de calidad.
9. Embalaje.
Nota: Contamos con un taller de embalaje limpio que empaquetará de forma segura las piezas terminadas para garantizar que no se dañen durante el transporte.
