Nuestro proceso de servicio de fundición por compresión
1. El cliente debe proporcionar dibujos detallados de las piezas que se producirán.
Nota: Esto incluye dibujos en 3D, dibujos de tres vistas y especificaciones de materiales.
2. Nuestros ingenieros de moldes diseñarán el molde según los dibujos, incluido el diseño del sistema de compuerta, las posiciones de apertura y cierre del molde, el diseño del bloque deslizante y la cantidad de cavidades.
Nota: El material del molde que utilizamos normalmente es acero para moldes H13. Para productos especiales, podemos utilizar otros grados de acero como 8407 y 8418. La vida útil teórica del molde es de al menos 300.000 disparos. En la cooperación de producción real, solo cobramos una tarifa de molde por pieza y no se cobrarán más tarifas relacionadas con el molde. Proporcionaremos un molde nuevo sin cargo una vez que el molde alcance su vida útil.
Como la fundición por compresión utiliza alta presión vertical de múltiples etapas fundición a presión, el diseño del molde debe conservar un margen mayor y agregar canales de ventilación.
3. Preparación de Materia Prima.
Nota: Contamos con proveedores de materias primas de alta calidad que proporcionan materias primas de fundición con una composición calificada y estable. También realizamos nuestro propio análisis espectral para garantizar que la composición del material cumpla con los estándares.
4. Ajuste del molde de fundición por compresión e inspección de muestras.
Nota: Durante la fundición ajustaremos la presión, el número de ciclos de presurización y el tiempo de retención según la estructura y dimensiones de la pieza. Fundiremos una pequeña cantidad de muestras para probar la apariencia, las dimensiones y las propiedades mecánicas de la pieza para garantizar su calidad.
5. Producción en masa de piezas.
6. Tratamiento de Limpieza Superficial.
Nota: Eliminación de elevadores y compuertas, granallado y limpieza ultrasónica para eliminar manchas de aceite según los diferentes requisitos del cliente y de las piezas.
7. Podemos realizar tratamiento térmico T6 en piezas de acuerdo con los requisitos del cliente en cuanto a resistencia y dureza. 8. Tratamiento Superficial.
Nota: Podemos realizar tratamientos superficiales como pintura, recubrimiento en polvo, electroforesis y anodizado según las especificaciones del cliente.
9. Inspección de calidad de piezas.
Nota: Las piezas terminadas se someten a una inspección aleatoria o completa para garantizar que las piezas fundidas cumplan con los estándares.
10. Embalaje.
Nota: Contamos con un taller de embalaje limpio que empaquetará de forma segura las piezas terminadas para garantizar que no se dañen durante el transporte.
