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Método de tratamiento de la superficie de fundición de troquel

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-07-31      Origen:Sitio

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Método de tratamiento de la superficie de fundición de troquel

Los tratamientos de superficie comunes para las fundiciones de troqueles de aluminio incluyen electroforesis, pulverización de plástico, pintura, electroplatación y oxidación. Estos tratamientos superficiales se pueden dividir en dos categorías de acuerdo con el tipo de superficie: el método de adición de material para agregar un recubrimiento de metal o una capa de pintura de resina, que incluye electroforesis, pulverización de plástico, pintura, electroplatación, etc. El otro es un método de desnaturalización que cambia las propiedades del material de la superficie de la pieza de trabajo, como la anodización.


Introducción al tratamiento de la superficie:

1. Electroforesis: un proceso de tratamiento de superficie que utiliza un campo eléctrico para hacer que las partículas de pintura con electrones se adhieran a la superficie de la pieza de trabajo. Tiene buenos efectos anti-romposición y estéticos, y el grosor de la película es de 15-25um. La forma de la superficie es plana y brillante, y el color se puede personalizar, siendo el negro el más común.


2. Pulverización: pulverización en polvo o pintura líquida sobre la superficie de la pieza de trabajo a través de la pulverización de alta presión para formar un recubrimiento solidificado uniforme en la superficie de la pieza de trabajo. Tiene buenos efectos anti-romposición y estéticos. El grosor de la película es de 50-150um. Las formas de la superficie incluyen mate, brillante, arrugada, etc. La forma de la superficie y el color se pueden personalizar.

3. Electroplatación: use el principio de electrólisis para unir una capa de otros metales a la superficie de la pieza de trabajo para lograr la estética, la prevención del óxido, las propiedades mecánicas, etc. El espesor de recubrimiento es de 5-8um. Los materiales de recubrimiento comunes son zinc, níquel, cromo, cobre, etc.

4. Anodizante: bajo la acción de la oxidación electroquímica, se forma una película de óxido en la superficie de la pieza de trabajo, que puede cambiar la resistencia al desgaste, la dureza, la resistencia a la corrosión y el color de apariencia de las materias primas. El grosor de la película es de 5-40um y se puede ajustar de acuerdo con los requisitos.



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