Aplicaciones principales de las aleaciones de aluminio y zinc Fundición a presión en las industrias de energía y telecomunicaciones

En la red neuronal de la sociedad moderna compuesta por transmisión de energía y comunicación inteligente, la estabilidad, eficiencia y confiabilidad de cada equipo son cruciales. Las aleaciones de aluminio y zinc, como componentes estructurales de precisión dentro de estos dispositivos de alta gama, son fundamentales para garantizar su rendimiento superior.

I. Industria energética: los equipos eléctricos generalmente enfrentan desafíos severos debido a alto voltaje, alta corriente, entornos electromagnéticos complejos y duras condiciones exteriores. Los fundición a presións de aluminio, con sus propiedades únicas, cumplen perfectamente con estos exigentes requisitos.

Las aleaciones de aluminio/zinc fundición a presión se utilizan comúnmente en:

1. Medidores inteligentes y sistemas de adquisición de información sobre electricidad

Componentes de aplicación: carcasa del medidor, soporte, carcasa del transformador de corriente, bloques de terminales.

1) Blindaje electromagnético: Las aleaciones de aluminio y zinc poseen excelentes propiedades de blindaje electromagnético, protegiendo eficazmente los circuitos integrados internos de precisión de interferencias electromagnéticas externas, asegurando la precisión de la adquisición y transmisión de datos.

2) Disipación de calor: La excelente conductividad térmica de las aleaciones de aluminio ayuda a disipar rápidamente el calor generado durante el funcionamiento del medidor, evitando daños por sobrecalentamiento y extendiendo la vida útil del equipo.

3) Resistencia Estructural y Sellado: La carcasa integrada, formada por fundición a presión, es robusta y puede soportar ciertos impactos mecánicos. Mediante un ajuste preciso, logra una resistencia al polvo y al agua IP54 o superior, adaptándose a diversos entornos exteriores.

Ventajas principales de las fundición a presión aleaciones de aluminio/zinc: alta precisión, moldeado integrado, buena disipación de calor y blindaje electromagnético, y excelente protección de sellado.

2. Disyuntores e interruptores de distribución

Componentes de aplicación: carcasa del mecanismo operativo, componentes de la cámara de extinción de arco, bloques de terminales, componentes de transmisión.

1) Alta resistencia y resistencia al desgaste: las aleaciones de zinc poseen una resistencia mecánica y dureza extremadamente altas, lo que las hace ideales para fabricar componentes de transmisión y carcasas de mecanismos dentro de disyuntores que requieren operación mecánica frecuente y resistencia al desgaste, lo que garantiza acciones de apertura y cierre precisas y confiables.

2) Estabilidad dimensional: las piezas fundidas mantienen la estabilidad dimensional incluso a altas temperaturas y bajo uso prolongado, lo cual es crucial para garantizar distancias precisas y un rendimiento de aislamiento entre los contactos del interruptor.

3) Retardante de llama: seleccionando materiales de aleación apropiados, se pueden cumplir los requisitos de retardo de llama del equipo.

Ventajas principales de las aleaciones de aluminio/zinc fundición a presión: resistencia estructural extremadamente alta, excelente resistencia al desgaste, excelente estabilidad dimensional y capacidad de formar estructuras complejas de paredes delgadas.

3. Nuevas pilas e inversores de carga de energía

Componentes de aplicación: carcasas de pilas de carga, bases de disipación de calor de módulos de potencia, carcasas de conectores.

1) Integración estructural y aligeramiento: La aleación de aluminio fundición a presión permite integrar múltiples piezas en un solo componente complejo, reduciendo los pasos de ensamblaje y logrando aligeramiento manteniendo la resistencia, facilitando la instalación y el transporte.

2) Disipación de calor eficiente: para inversores y pilas de carga de alta potencia, las carcasas de disipación de calor fundidas a presión de aleación de aluminio (como los disipadores de calor) son una de las soluciones óptimas para la gestión del calor.

3) Estética y durabilidad: las carcasas fundidas a presión tienen una superficie de alta calidad, son fáciles de tratar con tratamientos superficiales como la pulverización y pueden lograr una apariencia estéticamente agradable y resistente a la corrosión, satisfaciendo las necesidades de los espacios públicos.

Ventajas principales de las fundición a presión aleaciones de aluminio/zinc: diseño liviano, excelente capacidad de disipación de calor, alto grado de libertad de diseño y buena textura estética.

II. Campo de comunicaciones/telecomunicaciones: el rápido desarrollo de 5G, centros de datos y fibra hasta el hogar (FTTH) ha impuesto grandes exigencias a los equipos de comunicación, que requieren alta densidad, alta disipación de calor, alto blindaje y miniaturización.

Las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio/zinc se utilizan comúnmente en:

1. Estaciones base y sistemas de antena 5G

Componentes de aplicación: Elementos de antena, cavidades de filtro, componentes estructurales de estaciones base, carcasas de disipadores de calor.

1) Integridad de la señal (elementos de antena): Los elementos de antena fundidos a presión de aleación de zinc se caracterizan por su alta precisión, buena consistencia y rendimiento eléctrico estable, lo que los convierte en componentes clave para lograr una radiación de señal estable. Sus superficies se pueden recubrir directamente para garantizar la eficiencia de transmisión de la señal.

2) Aligeramiento y disipación de calor (carcasa/cavidad del disipador de calor): la aleación de aluminio es un material ideal para fabricar carcasas de disipador de calor grandes y cavidades de filtro para estaciones base, reduciendo efectivamente el peso total y maximizando el área de disipación de calor a través de un diseño estructural interno complejo.

3) Precisión de la cavidad (filtros): las cavidades fundidas a presión de alta precisión garantizan la estabilidad de la frecuencia resonante del filtro, lo cual es crucial para la calidad de la señal.

Las principales ventajas de las fundición a presión aleaciones de aluminio/zinc: alto rendimiento de RF, excelente conductividad térmica, estructura liviana y consistencia en la producción en masa.

2. Equipos de comunicación óptica

Componentes de aplicación: Bridas de conectores de fibra óptica, carcasas de módulos transceptores, carcasas de divisores.

1) Alta precisión y estabilidad: las aleaciones de zinc fundición a presión logran una precisión a nivel de micras, lo que las hace ideales para fabricar bridas de conectores de fibra óptica con requisitos extremadamente altos para el posicionamiento del núcleo de fibra, lo que garantiza una transmisión de señal óptica de baja pérdida.

2) Blindaje y protección electromagnética: Proporciona blindaje electromagnético integral y protección física para módulos ópticos, evitando interferencias con láseres y chips internos.

3) Miniaturización: Fundición a presión es ideal para producir dispositivos de comunicación diminutos, complejos y de paredes delgadas, cumpliendo con la tendencia de equipos cada vez más miniaturizados.

Las principales ventajas de las fundición a presión aleaciones de aluminio/zinc: precisión dimensional extremadamente alta, excelente blindaje electromagnético y cumplimiento de los requisitos de estructuras complejas miniaturizadas.

3. Servidores y conmutadores de centros de datos

Componentes de aplicación: soportes para discos duros, disipadores de calor de chips, paneles de interfaz de E/S, marcos estructurales.

1) Rigidez estructural: Garantiza la estabilidad estructural general de los servidores durante el apilamiento y la conexión/desconexión de varias capas.

2) Disipación de calor eficiente: Los disipadores de calor de CPU y las bases de chips de aleación de aluminio fundido son el núcleo de los sistemas de refrigeración de los centros de datos.

3) Amortiguación y protección de vibraciones: proporciona soporte robusto y protección de amortiguación de vibraciones para discos duros y placas base delicados.

Ventajas principales de las Fundición a presión aleaciones de aluminio/zinc: alta rigidez, excelente conductividad térmica, eficiencia de producción y control de costos.

Con los avances tecnológicos, las perspectivas para las aleaciones de aluminio y zinc en los campos de la energía y las comunicaciones serán aún más amplias:

Integración e Integración Funcional:

Los futuros fundición a presións no sólo serán componentes estructurales sino también piezas 'inteligentes' que integrarán canales de disipación de calor, blindaje electromagnético, rutas conductoras y funciones de detección.

Avances en ciencia de materiales:

Se desarrollarán nuevas aleaciones con alta conductividad térmica, alta resistencia y mayor rentabilidad para adaptarse a mayores densidades de potencia y entornos de aplicación más exigentes.

Combinación con Fabricación Aditiva:

Los moldes fundición a presión impresos en 3D permitirán diseños estructurales livianos y canales de flujo internos complejos más libres y optimizados, mejorando aún más el rendimiento del producto.

Desarrollo Verde y Sostenible:

El uso de aleaciones de aluminio y zinc reciclados y procesos de tratamiento de superficies más respetuosos con el medio ambiente se convertirán en estándares de la industria, respondiendo a los objetivos globales de neutralidad de carbono.

Tenemos una profunda experiencia en aleaciones de aluminio y zinc fundición a presión, y poseemos capacidades integrales desde el diseño de moldes y la precisión fundición a presión hasta el posprocesamiento y las pruebas. Entendemos profundamente las necesidades tecnológicas de las industrias de energía y comunicaciones y estamos comprometidos a brindar a los clientes soluciones integrales desde la selección de materiales y la optimización estructural hasta la entrega de producción en masa.