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Nombre del producto:
Aro de sujeción de brida de aluminio entrelazado
Descripción del Producto:
Este producto se fabrica utilizando troqueles de extrusión de precisión, con bordes entrelazados mecánicos que permiten una superposición perfecta durante la instalación. Se fija con tornillos autoperforantes especializados (preinstalados con orificios de montaje), lo que proporciona una resistencia superior al levantamiento del viento que supera con creces la de las tejas de arcilla tradicionales.
Construido con una aleación de aluminio templado A356-T6, cuenta con una resistencia a la tracción de hasta 310 MPa y un límite elástico de 276 MPa. En comparación con el aluminio puro estándar (p. ej., 1060) o el aluminio antioxidante 3003, esta loseta ofrece una rigidez significativamente mayor. Demuestra una mayor resistencia a la presión del viento y las cargas de nieve, lo que garantiza una estabilidad estructural a largo plazo sin deformación.
Parámetros de composición del material y propiedades mecánicas:
Tabla de composición del A356
Elementos | Si | magnesio | fe | Cu | Minnesota | zinc | Ti | Alabama |
Porcentaje(%) | 6,5–7,5 | 0,25–0,45 | ≤ 0,20 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | Balón. |
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción (TS): ≥ 260–310 MPa
Límite elástico (YS): ≥ 195–240 MPa
Alargamiento (EL):≥ 5–10 %
Dureza Brinell (HB): ≈ 70–90 HB
Descripción del proceso:
Para este tipo de tejas que presentan curvas onduladas complejas y nervaduras de refuerzo integradas, el proceso de fabricación generalmente emplea 'Squeeze Casting + T6 Heat Treatment Strengthening'.
Este proceso específico garantiza el refinamiento interno del grano y líneas de flujo de metal rectas y continuas dentro del material. En consecuencia, el producto final logra una resistencia significativamente mayor y una resistencia superior al levantamiento del viento en comparación con el aluminio fundido en arena convencional.
Tratamiento superficial:
Arenado + Pasivación. El proceso de arenado crea una textura mate uniforme, mientras que la pasivación mejora la resistencia a la corrosión de la superficie.
Después de completar todos los procesos de fundición y mecanizado, realizamos una inspección de la máquina de medición de coordenadas (MMC) y una detección de defectos internos por rayos X para garantizar que todas las dimensiones y la calidad cumplieran con los estándares requeridos.
Embalaje y envío
Una vez completadas y aprobadas todas las pruebas, empaquetaremos y enviaremos los productos. Mantendremos el seguimiento de pedidos y de los clientes, brindaremos el servicio postventa más profesional y prestaremos atención constante a las sugerencias y nuevas necesidades de los clientes.
