• Material

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

• Composición química

Cmáx: 0,85～0,95%;Si: ≤1,0%;Manganeso: ≤1,0%;P: ≤0,04%;S: ≤0,015%;Cr: 17～19%;meses: 0,9～1,3%;V: 0,07~0,12 %;Fe: equilibrio

• Propiedades materiales

Densidad: 7,7 g/cm³;resistencia a la tracción: 590 MPa;límite elástico: 245 MPa;alargamiento: 15%;dureza HBW: 269;Dureza de templado y revenido: 55HRC.

• Comportamiento mecánico

1.4112 es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono.Sus propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia, dureza, tenacidad, etc. Debido a su alto contenido de carbono y cromo, este tipo de acero tiene alta resistencia y dureza y puede soportar mayor presión y desgaste.Al mismo tiempo, debido a su buena tenacidad, este tipo de acero no es fácil de fragilizar y puede usarse en entornos más complejos.Resistente a la corrosión de atmósferas templadas, vapor de agua dulce, amoníaco, muchos productos derivados del petróleo y materiales orgánicos, y una variedad de ambientes débilmente ácidos.La temperatura de recocido es muy baja y la dureza después del enfriamiento es alta.La dureza suele alcanzar HRC56-58.Tiene buena resistencia a la corrosión (magnética) y gran tenacidad.

• Áreas de aplicación

Debido a que el acero inoxidable 1.4112 tiene una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, se usa ampliamente en el petróleo, la industria química, la ingeniería marina, los automóviles, los alimentos y otros campos.En las industrias química y petrolera, debido a su excelente resistencia a la corrosión, se utiliza para fabricar reactores, tuberías y otros equipos.En el campo de la ingeniería marina, se utiliza para fabricar piezas clave de barcos y plataformas marinas.En el ámbito de la automoción, se utiliza para fabricar componentes como sistemas de escape y fijaciones.En el ámbito alimentario, se utiliza para fabricar equipos de cocina y equipos de procesamiento de alimentos debido a sus buenas propiedades higiénicas.

• Rendimiento del proceso

Las propiedades del proceso del acero inoxidable 1.4112 incluyen principalmente propiedades de soldadura, tratamiento térmico y procesamiento.Este tipo de acero tiene un buen rendimiento de soldadura y se puede soldar mediante varios métodos de soldadura.El tratamiento térmico puede mejorar sus propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión, pero se debe tener cuidado para evitar grietas o deformaciones causadas por el sobrecalentamiento o el enfriamiento excesivo.Tiene un buen rendimiento de procesamiento y puede usarse para tornear, fresar, taladrar, roscar y otras operaciones de procesamiento.Sus desventajas son que es pegajoso y se calienta rápidamente, pero es más fácil de lijar que cualquier acero al carbono y mucho más fácil de cortar con una sierra de mano.

• Requisitos de procesamiento de piezas

La precisión de procesamiento más alta es de 0,03 mm, la suavidad más alta es Rz1um y la concentricidad de todas las superficies circulares exteriores está dentro de 0,03 mm.

• Procesando

Fundición: utilizando cera perdida a temperatura media, fundición de precisión.

Mecanizado: el torno sostiene un extremo de la abrazadera de garra, coopera con el marco central, procesa el círculo exterior como referencia de precisión, luego procesa el orificio interior, realiza torneado en desbaste y torneado fino para procesar las superficies interior y exterior y terminar el torneado. los círculos exteriores y las caras extremas de ambos extremos.

• Proceso de mecanizado detallado

1. Sostenga el orificio interior por ambos lados.Mecanizado en desbaste de dos lados (tamaño 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) y toda la superficie exterior;

2.Sujete el lado izquierdo y sostenga la superficie OD.Mecanizado del lado derecho y de los agujeros interiores.Tamaño de mecanizado en desbaste NO.27---45.Termine el tamaño de mecanizado NO.72;

3.Sujete el lado derecho y sostenga la superficie OD, mecanice en desbaste el lado izquierdo, tamaño de mecanizado en desbaste NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 y 57—64;

4. Sujete el orificio interior desde el lado derecho. Es la base A. Sujete la pieza desde el orificio del lado izquierdo.Realice el mecanizado final en ambos lados.Tamaño de mecanizado NO.9, 10-16,20,21.Y 23-45;

5.CNC mecanizando los agujeros, rosca en ambos lados;

6. Tamaño de mecanizado NO.2,4,6,8.46—56.

Rectificado y pulido: reserve 0,05 mm para el margen de procesamiento de la amoladora, rectificado interno + bruñido.

Tratamiento térmico: Recocido, enfriamiento lento a 800~920℃;temple, enfriamiento de aceite a 1000~1050℃;templado, 200~300℃;Tratamiento térmico de temple y revenido de 96h.

• informe de materiales

• Pruebas de MMC

• Test de presión